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橡胶模具清洗方法种类介绍
2017-05-12 10:49:50 来源：大多数橡胶制品的生产都离不开模具的使用。模具是产品外形的确定者，又是确保成品内在质量的关键因素。模具为胶料的流动提供了必要的受压封闭空间。模具在长期使用过程中不可避免地在表面生成污垢，而且污垢量随时间增多，不仅影响产品外观，且随着垢层厚度的递增，影响产品外缘尺寸的精度。因此，为了确保模具能正常使用，必须定期清洗。橡胶模具的清洗方法大致可归纳为手工除垢、机械除垢、化学除垢、电蚀除垢及原位清洗等。随着新技术的应用，又出现了超声除垢、激光除垢等方法。一、手工除垢手工除垢通常由操作者手持金属刷或砂皮对污垢表面施力磨擦，一直到积垢除尽为止。这种*原始的除垢方法，简单但效果不理想。特别对内凹面、细纹沟漕的清洗，往往难以彻底，另外还耗时、费工。二、机械除垢借助于特定的装置，用机械力除去模垢。目前应用较多的有喷砂和灼烧两种方法。1、利用喷砂机作为工作平台，向模具待洗表面喷射磨料，借助冲击力来完成。本法的优点是在动态条件下进行，比较均匀、彻底。缺点是粉尘难以完全隔离，对环境及操作人员的健康带来一定威胁。2、水磨清洗法是专门制备一种水悬浮液，直接喷向模腔表面，洗掉污垢，把残留于表面的磨料冲刷掉即可。3、软质磨料清洗是一种半机械／半手工方法，清洗材料是经过特殊配合的膏状体。因由电动机提供动力，强度高，对模具的材质要求较高，渗碳钢或镀铬钢适用。三、高温法根据设备条件的不同，有直接灼烧、高温盐浴、沸腾床及高温烘箱等。温度范围通常在427～454 ℃。经过高温灼烧后的模腔表面洁净如新，只需稍微吹风冷却即可，无须再补充加工。四、超声波洗模利用超声波的高频、高强度振动，赋予足够的能量来完成洗模。超声波的生成原理是：当物体振动时，会激发周围介质，并发出固定频率和波长的声波。超声波是一种因弹性振动而产生的纵波，其传播方式与水波相同，能以固定的速度向各个方向传播。声源物体每振动一次，其所产生的声波的传播距离固定，称为波长。超声波清洗机（www.digcher.com）的特点是波长短、有很强的穿透力，具有集束传播以及传播中衰减小的特点，这些特点赋予它能产生强烈、快速且具有穿透性的振动，在清洗过程中，它能把附着于模腔表面的污垢全部抖落下来。五、激光洗模激光束流能携带很高的能量，释放后在空间传播，形成高密度辐射。当高功率激光束照射到模具表面后，瞬间由光能转化为热能，使受照后的模垢熔化、气化，并在热、力的伴随下，从模具表面脱落下来。六、电蚀除垢电蚀除垢是根据电解－电泳原理设计的模具清洗工艺。先将模具放入碱性电解池中，通电。水被电解成氢和氧，在金属表面形成气泡，从而使已被泡松的模垢破碎、掉下。七、原位清洗原位清洗法也称定位清洗法。前提是设计一种专用的胶料，这种胶料可覆贴在模腔表面。硫化后撕下此覆贴层时，原来的模垢层也被一起带了下来，从而使模腔表面得到一次彻底的清洗。
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